石家庄东岳机电有限公司，专业生产(超)高扭矩双螺杆、三螺杆水下切粒机组，设备的优势是:减速箱承载扭矩大，物料混炼、塑化、均匀稳定，产量大;具有原材料供给、温度控制、混炼挤出、造粒脱水、干燥收集一体化设计，控制程采用进口PLC、触摸屏操控，温控精度在±1°C以内，电器主控元器件均为法国施耐德公司产品，控制模式可在

1、用子母机，双螺进料 2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调 3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上 4、主要部件要用标准材质 5、减速器选购专业厂家生产，造粒机厂家自己组装的更有利于质量保证和售后维修 6、要有配电工作柜 7、设备关键的是螺杆和料筒质量要好 8、洗料

双螺杆挤出机螺杆按积木式原理设计，可根据加工工艺和作业要求更换组合。拆卸螺杆时应尽量排尽主机料（若物料为PC等高粘性塑料或ABS、POM等中粘性塑料，停车前可加PP或PE料清膛），然后停主机和各辅机，断开机头电加热器电源开关（但机身各段电加热器仍要维持正常工作，以便清理物料）并按下列步骤拆装螺杆。 1、拆下机头测温测压元件及铸铝

一、挤出机的日常维护 1、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。双螺杆挤出机 2、打开料筒盖或抽气盖时，严防有异物落入主机。 3、要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。 4、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过3分钟。 二、双螺杆挤出机维护常识

挤出机使用的注意事项： 1、挤出机要正向运转，杜绝倒转。 2、切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。 3、挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的，以免造成事故，影响生产。 4、安全用电，接地线。 5、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。 6、机器使用前应先注入

一、注意事项1、造粒机要正向运转；避免倒转。2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。二、造粒机工作过程中注意事项1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位

双螺杆挤出机由驱动部分与加工部分组成。驱动部分包括传动箱与电机。根据机型特点，交流电机及直流电机可供选择传动箱采用平行三轴式结构，具有液位计低油位报警，过滤阻赛超压报警的功能。加工部分由两根同向旋转的螺杆芯轴，螺杆元件，筒体组成。筒体组成。筒体有闭合筒体，喂料筒体，排气筒体。螺杆长径比可根据加工工艺调整，螺杆原件随加工

螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养： （1）日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。 （2）定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量