双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面。
物料的传送方式
在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性影响着输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如细粉物料，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂入单螺杆挤出机。而在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合同（异）向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。
物料的流动速度场
目前对物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布已描述得相当明确，而在双螺杆挤出机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述。双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流、输送元件导程变化及啮合角度的多组合特性，双螺杆挤出机中物料的复杂流谱在宏观上表现出单螺杆挤出机无法媲美的优点，例如，塑化混合充分，热传递良好，熔融能力大，排气能力强及对物料温度控制良好等。
东岳塑机双阶挤出机有效结合了两者的优点，实现了高温塑化、共混，低温挤出的结合，提高了用户对其客户高要求的应对能力。
